隨著制造行業智能制造的趨勢,國家綠色環保的要求,新能源汽車等市場需求的變化,鍛造行業金屬成型裝備也在不斷更新,螺旋壓力機是目前我國鍛造行業應用最普遍的鍛造設備,下面就從政策、趨勢和設備性能幾方面給鍛造企業選購螺旋壓力機提供幾點參考:
《淄博市2011~2013年雙盤摩擦壓力機節能升級改造工作實施方案》通知要求,淘汰雙盤摩擦壓力機,全面推廣應用節能數控螺旋壓力機技術,電動螺旋壓力機相比雙盤摩擦壓力機具有:能量精準控制,成型速度快模具壽命長,故障率低,自動化程度高,噪音小,節能高效等特點。電動螺旋壓力機逐步取代摩擦壓力機已經成為鍛造行業的趨勢。
螺旋壓力機機身結構分為兩種:整體機身和分體機身,整機機身顧名思義就是整個機身框架是一體鑄造,分體機身就是指機身裝配時靠拉桿緊固到一起,分體機身相比整體機身因為拉桿產生的預緊力,鍛造時機身形變量小,可避免整體機身打裂的重大問題,機身維修成本低。
螺桿螺母是螺旋壓力機重要的部件,磨損更換的成本較高,因此螺桿螺母的潤滑和保護能有效降低后期的維護維修成本。螺桿裸露或者半封閉的結構,空氣中的粉塵附著在螺桿上造成螺桿螺母的磨損。全封閉靜壓型的機構,完全避免了漏油的情況,隔絕粉塵,將螺桿螺母的壽命提高3-5倍,并且噪音小,外觀整潔。
采用開關磁阻的電動螺旋壓力機只能實現程序控制,永磁同步伺服電機驅動的電動螺旋壓力機可以實現數字化精準控制。金屬成型機床智能化的基礎是實現伺服主驅動,伺服主驅動的數控電動螺旋壓力機具備高效節能,柔性化控制工藝性好,容易實現自動化集成、信息化聯網和智能化控制,更符合鍛造行業自動化和智能制造的趨勢。
中國制造2025和碳達峰碳中和的國家政策下,新能源汽車等新興行業的火爆,需求的變化必然引導鍛造企業調整變化以更好的適應市場的需求。綜合以上,鍛造企業在購買螺旋壓力機時,不但要考慮設備本身的性能,還要靠考慮國家政策,行業趨勢,這樣才能更好的適應未來多變的行業環境。
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